Noi di Censtry aspiriamo a essere il punto di riferimento per ingegneri e acquirenti, offrendo servizi di progettazione elettronica, prototipazione, test e produzione. Consulta la nostra politica di qualità, il manuale della qualità e il certificato. Il nostro impegno per la soddisfazione del cliente, la precisione degli ordini e la puntualità delle consegne definisce l'eccellenza del nostro servizio clienti
L'84% dei nostri fornitori proviene direttamente dai produttori originali o da rinomati distributori globali, mentre il 16% viene meticolosamente scelto tra OEM o rivenditori autentici verificati
Tutte le nostre spedizioni sono interamente riconducibili alle loro origini e ai rispettivi Produttori, garantendo trasparenza e autenticità
Dotato di una gamma completa di apparecchi di prova, il nostro laboratorio interno garantisce rigorose misure di controllo della qualità
Perfezioniamo continuamente le nostre procedure per superare le esigenze dei clienti, fornendo prodotti che soddisfano tutte le specifiche e dimostrano affidabilità durante tutto il loro ciclo di vita
Censtry collabora con White Horse Laboratories e CECC Laboratories per sostenere gli impegni di approvvigionamento globale e gestione della catena di fornitura. Le nostre unità di test, ispezione e imballaggio sono state istituite in risposta alla proliferazione di prodotti elettronici scadenti e contraffatti
Offriamo rapporti di prova e verifica della qualità del prodotto per quasi tutti i componenti prima della spedizione. La nostra vasta rete di laboratori interni, certificati tramite accreditamento di terze parti, garantisce test approfonditi e affidabili, riducendo al minimo i rischi per i nostri clienti
Offriamo servizi completi di test dei componenti elettronici, fondamentali per individuare componenti contraffatti. La maggior parte dei componenti viene sottoposta a test funzionali per impedire che prodotti difettosi o contraffatti raggiungano il mercato
Microscopio ad alta risoluzione: offre ingrandimento elevato, chiarezza e ispeziona microstrutture, marcature e dettagli superficiali dei componenti. Consente l'osservazione delle condizioni superficiali e delle caratteristiche microstrutturali.
Tester di saldabilità: valuta le capacità di saldatura dei componenti esaminando la loro affidabilità nella creazione di giunti di saldatura. Garantisce aderenza e affidabilità, ottimizzando le prestazioni di saldatura e la durata
Spettrometro XRF: questa apparecchiatura rileva le composizioni elementari all'interno dei materiali, analizzando la composizione chimica dei componenti per confermare l'autenticità e la conformità dei materiali.
Apparecchiatura di trasmissione a raggi X: questo apparecchio esamina la struttura interna dei componenti utilizzando i raggi X per identificare irregolarità o alterazioni nascoste all'interno della struttura interna dei componenti.
Test funzionale chiave: verifica i parametri vitali dei componenti elettronici come tensione, corrente, potenza, temporizzazione, frequenza, fase, rumore e distorsione. Fornisce agli ingegneri dati accurati per valutare la conformità alle specifiche di progettazione.
Tester delle prestazioni elettriche: verifica i parametri delle prestazioni elettriche come resistenza, capacità, induttanza, conduttività, tensione di rottura, rumore e distorsione. Fornisce dati precisi agli ingegneri per valutare la conformità ai requisiti di progettazione.
Decapsulatore laser: apre in modo non distruttivo l'imballaggio dei componenti elettronici utilizzando un raggio laser. Facilita l'ispezione interna, la manutenzione e la rilavorazione senza causare danni.
Programmatore e strumento di burn-in: scrive programmi o dati nella memoria dei componenti elettronici utilizzando circuiti di programmazione. Assiste nella programmazione, masterizzazione e test dei componenti
Garantire che l'aspetto del componente sia impeccabile, senza danni o anomalie.
Conferma della conformità e della validità dei documenti di certificazione
Verificare la tracciabilità del componente fino al produttore originale.
Utilizzando metodi di test non distruttivi come i raggi X per ispezionare le strutture interne
Analizzare i materiali all'interno del componente per garantire che soddisfino le specifiche
Valutare le prestazioni funzionali del componente per soddisfare gli standard.
Valutazione delle prestazioni e della resistenza alla corrosione a temperature e umidità variabili
Verifica dell'accuratezza e della conformità delle etichette sui componenti
Garantire la completezza dei documenti di certificazione e valutare le condizioni di imballaggio
Un esame approfondito dell'aspetto del componente, concentrandosi sulle piccole imperfezioni.
Valutazione dell'integrità del chip attraverso il decapsulamento e la valutazione del die
Fornire report dettagliati che riassumono tutti i risultati e i risultati dei test